軟性的
TPE制品,在注塑/擠出生產(chǎn)過程中有時會在制品的表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。壁厚薄的制品,氣泡產(chǎn)生在表面;尺寸厚度大的制品,則在內(nèi)部形成很多氣泡。為什么呢?有什么措施?
原因:
注塑時炮筒或模具中空氣排不出去,產(chǎn)生困氣, 如果
tpe制品較厚,在以流體狀態(tài)注射到模腔里時,可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面,待流體冷卻在模腔形成制品后,空氣就停留在制品里面形成氣泡。
措施:
1.適當加大螺桿背壓,將炮筒里面的空氣排出去;
2.改善產(chǎn)品設計,利于排氣;
3.低壓低速進膠,讓空氣盡可能的排出去,減少氣泡產(chǎn)生;
4.原材料的干燥.將原材料充分干燥,減少殘留的水分。